کاتد بلانک استنلس استیل

کاتد بلانک استنلس استیل، یکی از قطعات مصرفی با هزینه بالا در یک پروسه لیچینگ یا ریفاینینگ مس می باشد. انتخاب مناسب این قطعه می تواند سهم مهمی در راندمان، هزینه کلی پروژه، هزینه برق مصرفی و ... را داشته باشد.

کاتد بلانک استنلس استیل

امروزه فرایندهای متنوعی برای تولید مس از سنگ معدن مس وجود دارد. دو مورد از معمول ترین روش ها در بین روش های گوناگون، فرایندهای لیچینگ و الکترو ریفاینینگ می باشد.

در هر دو فرایند یاد شده کاتدهای استنلس استیل جزئی جدا نشدنی از پروسه تولید و استحصال مس می باشند. کاتد بلانک های استنلس استیل در حقیقت قطب منفی در فرایند الکترولیز بوده که در طول فرایند و بسته به نوع آن ذرات مس از درون محلول ( در حالتی که اند سربی است - پروسه لیچینگ ) و یا از روی آند مسی ( در پروسه ریفاینینگ ) بر روی ان می نشیند.

نقش کاتد بلانک استنلس استیل در پروسه تولید مس

فرایند تولید کاتد مسی در پروسه لیچینگ و یا ریفاینینگ در حدود 10 روز ادامه می یابد. تا زمانی که حجم مسی که بر روی کاتد بلانک می نشیند به میزان مناسب خود برسد. در این هنگام کاتدها از درون حوضچه ها بیرون آمده و به وسیله ماشین کاتد استریپر cathode stripper و یا جدا کننده های دستی، مس آن از روی صفحه استنلس استیل جدا می گردد.

کاتد مسی تولید شده  به کارخانه های تولید مقاطع مسی رفته تا به وسیله کوره های ذوب محصولات جانبی از جمله سیم، باس بار، شمش مسی و سایر مقاطع مورد نیاز تولید گردند. ( دوشیت کاتد مس به ازای هر کاتد استنلس استیل - پشت و جلوی صفحه )

در پایان فرایند مجددا کاتد بلانک های استنلس استیل Stainless Steel Cathode Blank 316L برای یک دوره فرایند جدید 10 روزه، به درون حوضچه های اسید باز گردانده می شوند.

شایان ذکر است که کاتد بلانک های استنلس استیل براساس نیاز کارفرما و با توجه به ابعاد حوضچه ها در هر کارخانه طراحی و در ابعاد متفاوتی متناسب با نیاز هر پروژه تولید می گردند.