باس بار مسی

Copper Bus Bar

مبین ساخت ایده اندیش، تولید کننده انواع باس بارهای مسی برای پروژه های لیچینگ و پالایشگاهی و انواع صنایع  در ایران Copper Bus Bar

باس بارهای مسی انتقال دهنده جریان برق از ترانسفورمرها و رکتیفایرها به سمت سلول ها و محلول های الکترولیز می باشند. این باس بارها با هدایت جریان های برق بالا در انواع پروژه ها از جمله صنایع لیچینگ و پالایشگاهی مس سهم شایان ذکری در تولید کاتد های مسی را خواهند داشت. طراحی و ساخت مناسب این باس بارها، موجب کاهش افت ولتاژ و افزایش هرچه بیشتر راندمان تولید در مجموعه های صنعتی خواهد شد.

باس بار مسی

یکی از بخش های اصلی در هر پروژه لیچینگ و پالایشگاهی در صنایع گوناگون، تولید و انتقال جریان برق است. جریان برق مستقیم (DC) به وسیله ترانسفورمرها و رکتیفایر ها تولید می گردد. این جریان بایستی از محل تلوید به ورودی سلولهای الکترولیز انتقال داده شود تا سپس به وسیله کاتدها و آندهای موجود در ان سلول ها، کاتد مس و یا هر محصول مشابه دیگر تولید گردد.

جریان الکتریکی با عبور از آند و انتقال ان از طریق مایع الکترولیز به کاتد بلانک رو به روی آن باعث انتقال ذرات مس از درون محلول به روی صفحه کاتد بلانک می گردد. این جریان به وسیله کاتد بلانک هر سلول و مس های میانی ( که به آن ها اینترسل می گویند) به آند سلول بعد انتقال می یابد. در نتیجه با این کار، سلول ها همانند باطری هایی که پشت به پشت هم قرار می گیرند و سر مثبت به سر منفی وصل می شود. به هم متصل شده و جریان برق بین ان ها انتقال می یابد.

نقش باس بارهای مسی در لیچینگ و پالایشگاه های مس

حال سوالی که مطرح می شود این است که چرا در این پروسه ها از باس بار های مسی و یا به عبارت بهتر شمش های لخت مسی برای عبور جریان برق استفاده می گردد؟ جواب ساده است !

در پروسه های لیچینگ و پالایشگاهی جریان الکتریکی و سطح ان تعیین کننده راندمان است و فرایند به سطح ولتاژ ورودی بستگی زیادی ندارد. سطح جریان ها در پروسه های لیچینگ به طور معمول بین 15 هزار تا 40 هزار امپر می باشد. ( در پالایشگاه ها و لیچینگ های بزرگتر، بسته به تعداد سلول ها، کاتد بلانک ها و اندهای قرار گرفته این میزان افزایش می یابد.)

از آن جایی که سطح آمپر عبوری بسیار بالا است بهترین و به صرفه ترین کار استفاده از شمش های مسی برای عبور این جریان می باشد. شایان ذکر است که هزینه کابل برای این کار بسیار بالا بوده چون به مقدار زیادی کابل حتی با سایر بزرگ برای عبور این جریان نیازمندیم. علاوه بر این، از آن جایی که سطح ولتاژ ورودی عددی قابل ملاحضه نیست. نیاز به عایق همانند کابل وجود نخواهد داشت و در نتیجه باس بارهای مسی بهترین گزینه برای این کار می باشند.

طراحی و ساخت باس بارهای مسی در این پروسه ها به قدری دارای اهمیت است که اشتباه در طراحی و ساخت به راحتی می تواند میزان راندمان خروجی و حجم کاتد مسی تولیدی در فرایند را به میزان چشم گیری تحت الشعاع قرار دهد.